맞춤형 금속 스탬핑의 요구 사항은 무엇입니까?

1. 재료 선택 :
금속의 유형 : 사용 된 금속의 유형은 강도, 전기 전도성 및 강철, 알루미늄, 황동, 구리 및 스테인레스 스틸과 같은 부식에 대한 내성과 관련하여 부품의 기능에 해당해야합니다.
두께와 경도 : 디자인 핸들과 함께 스탬핑에 필요한 두께와 경도를 견딜 수있는 위치에 있어야합니다.

2. 설계 사양 :
자세한 도면 : 치수, 공차 및 특수성은 재료의 기술 도면 및 생산 요구 사항에 대해 제공되어야합니다.
툴링 디자인 : 이는 OOLING 디자인이 원하는대로 부품을 생산하기 위해 실제 스탬핑 다이를 만들 수 있도록 매우 정확해야 함을 의미합니다.

3. 공차 :
치수 정확도 : 공차는 명시 적으로 명시되어야하며 선택한 스탬핑 및 재료 유형으로 가능해야합니다.
구부러지기 및 형식 공차 : 부품에 구부러 지거나 정의하기 어려운 형태가 포함 된 경우, 그러한 형태도 공차를 배치해야합니다.

4. 표면 마감 요구 사항 :
텍스처 및 마감 : 표면 마감 표준의 식별은 스탬핑 프로세스 (예 : 도금, 페인팅 또는 연마) 이후에 필요한 추가 작업과 함께 제공되어야합니다.
가장자리 품질 : 스탬핑 후 가장자리 (샤프 니스 및 버의 존재)는 디자인의 안전성과 기능에 대한 필요성을 충족해야합니다.

5. 품질 관리 :
검사 기준 : 검사 특성은 지정된 설계를 충족하는지 여부를 확인하기 위해 부품을 위해 특별히 정의 된 범위를 포함하도록 준수해야합니다.
샘플링 및 테스트 : 표준 품질 및 성능에 대한 준수를 결정하기 위해 프로토 타입 및 샘플에 수많은 테스트를 받아야하는 것이 중요합니다.

6. 생산량 및 리드 타임 : 생산량 및 리드 타임 :
수량 : 툴링 및 생산 수단에 대해 결정하기 위해 필요한 실제 생산량을 고려해야합니다.
리드 타임 : 툴링을 개발하는 데 걸리는 시간과 제작 리드 타임은 제조업체와 클라이언트 모두가 합리적이고 상호 결정해야합니다.

7. 비용 고려 사항 :
재료 비용 : 금속 재료도 비용이 많이 들기 때문에 비용이 생산 비용에 포함되어야합니다.
툴링 비용 : 특히 복잡한 부품의 경우 커스텀 도구를 위해 크고 비용이 많이 드는 경우가 많습니다.

8. 스탬핑 후 프로세스 :
보조 작업 : 다른 구멍이 필요할 수 있으며, 드릴, 탭 및 용접이 필요할 수 있으며,이 모든 것이 계획 및 비용 측면에서 고려되어야 할 수도 있습니다.
포장 및 배송 : 종종 부품의 방향이 매우 민감한 경우 운송 중 부품을 보호하기위한 특수 포장이 필요할 수 있습니다.

9. 규제 및 안전 준수 :
산업 표준 : 부품이 특정 부문에 적용 가능한 표준을 충족 해야하는 것은 필수입니다. 이는 일부 산업이 자동차 및 보건 부문을 포함하여 따라야 할 특정 규칙과 규정을 설정했기 때문입니다.
안전 요구 사항 : 코팅 또는 매우 효율적인 처리와 같은 보호 조치를 고려해야합니다.

10. 커뮤니케이션 및 협력 :
기술 지원 : 개발 및 제조 과정에서 발생할 수있는 문제에 참석하려면 고객과 제조업체 간의 구매 후 커뮤니케이션이 필요합니다.
피드백 메커니즘 : 프로세스를 미세 조정하고 후속 생산 실행을 위해 피드백 및 조정이 이루어져야합니다.

이러한 요구 사항을 달성한다는 것은 맞춤형 금속 스탬핑의 프로젝트가 적시에 적시에 최상의 표준으로 완료되었음을 의미합니다. 이러한 제품의 개발에는 현장에서 많은 경험을 가진 제조업체와의 협력이 포함되어야합니다.