판금 가공을위한 네 가지 중요한 점

판금 처리를위한 네 가지 중요한 점 :

1. 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 및 FCAW를 용접 강 (판금 가공 캐비닛) 워크 피스를 사용할 때, 공작물의 플레이트 두께가 용접 기계가 도달 할 수있는 최대 용접 전류를 초과하면 어떻게 처리 될 것인지. 해결책은 용접하기 전에 금속을 예열하는 것입니다. 프로판, 표준 가스 또는 아세틸렌 용접 토치를 사용하여 공작물의 용접 영역을 예열하고, 예열 온도는 150-260 ℃ 인 다음 용접을 진행합니다. 용접 영역에서 금속을 예열하는 목적은 용접 영역이 너무 빨리 냉각되어 용접 이음새에 균열이나 불완전한 융합을 유발하지 않도록하는 것입니다.

2. 용접 중에 용접 전사 전류를 올바르게 조정할 수없는 경우 용융 전극 가스 차폐 용접 또는 플럭스 코링 와이어 가스 차폐 용접을 사용하여 얇은 금속 덮개를 두꺼운 강관 (판금 가공 기계 캐비닛)에 용접 해야하는 경우 두 가지 상황으로 이어집니다. 첫째, 얇은 금속이 연소되는 것을 방지하고 용접 전류를 줄이기 위해 얇은 금속 덮개는 현재 두꺼운 강관에 용접 할 수 없습니다. 둘째, 과도한 용접 전류는 얇은 금속 덮개를 통해 연소 될 수 있습니다. 현재 어떻게 처리해야합니까? 두 가지 주요 솔루션이 있습니다

(1) 두꺼운 강 파이프 (판금 가공 캐비닛)의 용접에 맞게 용접 전류를 조정하십시오. 용접 할 때는 두꺼운 강관의 용접 아크의 거주 시간을 90%로 유지하고 얇은 금속 덮개의 거주 시간을 줄입니다. 이 기술에 능숙한 경우에만 좋은 용접 조인트를 얻을 수 있음을 지적해야합니다.

(2) 얇은 금속 덮개를 통해 연소되지 않도록 용접 전류를 조정하고 두꺼운 강관을 용접 토치로 예열하십시오. 그런 다음 얇은 플레이트 용접 공정을 사용하여 두 금속 구조를 용접하십시오.

3. 얇은 벽 둥근 파이프 또는 직사각형 얇은 벽면 파이프를 두꺼운 플레이트에 용접하면 용접 막대가 얇은 벽 파이프 부분을 통해 연소되기 쉽습니다. 위의 두 가지 방법 외에 다른 솔루션이 있습니까? 예, 주로 용접 과정에서 방열판을 사용합니다. 단단한 둥근 막대가 얇은 벽 둥근 튜브에 삽입되거나 단단한 직사각형로드가 직사각형 파이프 피팅에 삽입되면, 고체 막대는 얇은 벽 공작물의 열을 빼앗아 타는 것을 방지합니다. 일반적으로, 고체 둥근 또는 직사각형 막대는 대부분의 공급 중공 또는 직사각형 튜브 재료에 단단히 설치됩니다. 용접 할 때는 용접을 파이프 끝에서 멀리 떨어 뜨리는 데주의를 기울여야합니다. 이는 가장 약한 지역 인 가장 약한 영역입니다. 내장 방열판을 사용하여 화상을 피하십시오.