DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
판금 처리를위한 네 가지 중요한 점 : 1. 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 및 FCAW를 용접 강 (판금 가공 캐비닛) 워크 피스를 사용할 때, 공작물의 플레이트 두께가 용접 기계가 도달 할 수있는 최대 용접 전류를 초과하면 어떻게 처리 될 것인지. 해결책은 용접하기 전에 금속을 예열하는 것입니다. 프로판, 표준 가스 또는 아세틸렌 용접 토치를 사용하여 공작물의 용접 영역을 예열하고, 예열 온도는 150-260 ℃ 인 다음 용접을 진행합니다. 용
지능형 자동화 된 생산은 판금 가공 공장의 피할 수없는 개발 동향이 될 것입니다.
기술의 발전과 사회의 발전으로 인해 판금 가공 제품에 대한 사람들의 수요는 증가하고 감소하지 않습니다. 현대 사람들의 삶에서 판금 가공 제품은 어디에나 있으며 항공, 선박, 철도 교통, 자동차, 컴퓨터 케이스, 커뮤니케이션 케이스 캐비닛, 의료 장비, 기기 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
판금 프레임은 주로 판금 제조에서 스탬핑, 굽힘, 형성, 접합 및 기타 가공 작업에 주로 사용되는 전문 기계 장비입니다. 따라서 판금 처리 공장의 편집자는 판금 프레임의 용접 과정에서주의를 기울일 다음 점에 대해 이야기 할 것입니다. 1. 준비 작업 : 용접을 시작하기 전에 판금 재료가 기술 요구 사항을 충족하고 균열, 모공 및 슬래그 포함과 같은 결함이 없도록해야합니다. 동시에 판금 재료를 청소하여 오일 얼룩, 먼지 및 산화
판금 가공은 주로 금속 재료에 의존하며 판금 가공에 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다. 1. 아연 도금 강판 Secc SECC의 기판은 일반적인 냉간 압연 강철 코일로, 연속 전기 도금 생산 라인에서 탈지, 산세, 전기 도금 및
판금 처리에는 절단, 펀칭, 굽힘 및 형성과 같은 전통적인 방법 및 공정 매개 변수뿐만 아니라 다양한 콜드 스탬핑 금형 구조 및 프로세스 매개 변수, 다양한 장비 작업 원리 및 제어 방법, 새로운 스탬핑 기술 및 프로세스가 포함됩니다. 일반적인 판금 처리 기술에는 다음이 포함됩니다.
수치 펀칭은 판금 가공에서 매우 중요한 단계입니다. 전통적인 펀칭 기계와 비교하여 수치 펀칭은 처리 효율이 크게 향상되었습니다. 또한 판금 부품의 질량 생산 및 복잡한 판금 가공의 문제를 개선하는 데 중요한 역할을합니다. 판금 처리에는 수치 펀칭을위한 몇 가지 주요 처리 방법이 있습니다.
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