[China Packaging Network News] 금속 재료는 인간이 발견하고 사용하는 가장 오래된 재료 중 하나입니다. 중국과 일부 개발 도상국에서는 여전히 재료 산업을 지배하고 있습니다. 금속 재료는 일반적으로 사용되는 4 개의 포장재 중 하나입니다. 현대 금속 컨테이너 성형 기술 및 금속 도금 기술의 개발로 포장재 산업에서 중추적 인 역할을합니다. 다음은 식품 포장 컨테이너의 생산 및 가공에 일반적으로 사용되는 얇은 강판의 특성과 성능을 설명합니다.
현재 포장에 사용되는 강철은 주로 얇은 강철 시트이며, 롤링 방법에 따라 핫 롤 스틸 시트와 콜드 롤링 스틸 시트로 나눌 수 있습니다. 포장에 사용되는 강철 시트는 주로 핫 롤링 일반 카본 스틸과 일반 저 합금강으로 얻은 얇은 강철 시트입니다. 부식성을 향상시키기 위해서는 일반적으로 표면에 도금 처리가 필요합니다. 도금 금속의 차이에 따르면, 주석 도금 강판, 크롬 도금 강판 및 아연 도금 강판의 세 가지 종류로 나눌 수 있습니다.
주석 도금 강철 시트
주석 판은 일반적으로 주석 판으로 지칭됩니다. 표면에 주석 도금이있는 저품질의 얇은 강판입니다. 핫 다프 코팅과 전기 도금이있는 주석 도금이있는 핫 다프 틴 플레이트라고합니다. 주석 도금 후 스틸 플레이트의 부식성이 향상되고 연성 및 가공성이 더욱 향상됩니다. 스틸 플레이트는 주석 도금이고 내부 강철과 외부 주석 사이에 조밀 한 주석 합금 합금이 형성되기 때문입니다. 이 얇은 합금은 부식성이 우수합니다. 일본에서 개발 된 사전 도금 니켈 스틸 시트는 원래 판 용접을 개선하는 것 외에도
수용성은 또한 원래 보드의 부식 저항과 페인트 접착력을 향상시킵니다. 또한, 크롬 도금 주석 2 층 강판이 있으며, 먼저 금속 크롬 (100 mg/m2)의 층으로 도금 한 다음 원래 플레이트에 주석 (0.1-0.3 g/m2)으로 도금됩니다. 이 강판은 용접성과 부식성이 우수하며 페인팅 비용을 줄이며 짧은 시간 동안 고온에서 구워 질 수 있습니다. 특수 틴 플레이트 주석 도금 공정은 불용성 양극화 방법을 채택합니다. 공정은 간단하고, 효율이 높고, 코팅은 균일하고 확고하며, 양성 및 음성 도금은 다른 두께로 실현 될 수 있으며, 뜨거운 딥 딥 도금으로 인한 산 절인으로 인한 인산을 효과적으로 피할 수 있습니다. 크롬에서 독성 폐수의 배출은 폐수 처리 비용을 절약하고 환경에 대한 오염을 줄일 수 있습니다.
주석 도금 강판은 종종 완성 된 컨테이너의 안쪽에 코팅되어 있습니다. 코팅은 밀도가 높고 균일하며 주석 플레이트의 표면에 우수한 접착력이 있습니다. 처리 중에 떨어지거나 손상이 쉽지 않습니다. 이 코팅의 원료는 주로 에폭시 수지, 페놀 수지 등입니다. 음식에 대한 불분명, 인체에 무해하며 부식성이 우수하며 식품에서 오일과 매체의 악화를 방지하여 품질을 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 음식의. . 주석판 캔은 고주파 저항 용접 기술을 사용하여 용접되어 오염을 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
주석 판의 가장 중요한 특징은 반응, 처리 쉬운 가공, 형태로 구멍을 뚫을 수 있지만 용접 처리, 설치 및 인쇄 용이성 및 비 독성 및 무해한 것입니다. 다양한 음식, 음료 및 음료 및 음료의 포장에 적합합니다. 약. 현재는 주로 통조림에 사용됩니다. 식품 포장 재료.
최근 몇 년 동안 프랑스 철강 회사는 처음으로 포장을위한 새로운 유형의 주석 판을 개발하여 시장에 넣어 포장 산업의 혁명을 일으켰습니다. 포장 산업의 다른 요구 사항에 따르면, 주석 재료의 두께, 주석 도금 양 및 기계적 특성은 모두 다른 요구를 가지고 있습니다. At present, the thickness of materials used to make three-piece cans in Europe is 0.13mm to 0.21mm, which not only saves steel and reduces costs, but also eliminates all aspects of product requirements. From the statistics of European countries, due to the reduction of material thickness, companies can obtain 20% of the revenue, which is much higher than the reduction of the price of cans by 3% to 4%. 현재 프랑스 틴 플레이트 생산은 유럽 시장의 40%를 차지하며 8%의 비율로 성장하고 있습니다. 그 주된 이유는 다양한 용도를위한 특수 자료의 개발 때문입니다. In Europe, some can-making enterprises have started to produce tin cans, but the equipment has not changed much, and the production equipment for two-piece cans is still used. 강철 알루미늄 캔을 사용하면 비용을 15%에서 18%로 줄일 수 있으며 CAN의 기계적 강도는 60%이상 증가 할 수 있습니다.
At present, the development trend of packaging tinplate is to reduce the thickness of the material and improve the mechanical properties of the material. The main types of tinplate products for packaging include tin tin cans for tanks, tins for spray cans and tins for cosmetic cans, tinplates for closure caps and crown caps, tinplates for coatings and chemical product containers, tinplate tins for two-piece cans, and 특수 목적 포장 용 틴 플레이트.
1. 음료 캔을위한 주석 캔. 음료 캔에 대한 이러한 종류의 주석 캔은 순도, 불순물 및 더 많은 부식 저항으로 특징 지어집니다. 도면 너비는 1200mm에 도달 할 수 있습니다. 모양은 매우 규칙적이며 치수 오류는 작습니다. 지속적인 어닐링은 좋은 강인성을 제공합니다. On the basis of ensuring the good performance of the tinplate, it can greatly reduce its thickness, so that the tinplate has superior mechanical properties and plasticity.
2. 음식 캔은 말 철로 만들어졌습니다. 현재, 유럽 시리즈의 주석 판은 다양한 종류의 음식 캔을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. These tinplates are mainly coated with tinplate (a tank bottom for a DRD-coated tank), tinplate for easy opening, and tinplate for an extension tank. 그중에서도 울트라 얇은 캔과 크라운 캡을 생산하기위한 주석 플레이트는 병을 여는 데 매우 안전합니다.
3. 화장품 항아리를위한 깡통과 깡통을 스프레이하십시오. Tinplate for packaging is suitable for the manufacture of high-pressure spray cans, making this container in compliance with international standards and harmless to the environment.
4. 페인트 및 화학 제품 용기 용 주석. Because packaging tinplate has excellent impact resistance and flame retardancy, packaging containers and paints using these packaging containers not only meet the relevant regulations for the transportation and storage of toxic substances, but also allow manufacturers to save a lot of insurance costs.
5. 특수 목적 포장을위한 주석. 특수 목적 포장을위한 주석 판에는 인쇄 특성이 우수하며 다양한 컨테이너 형태의 인쇄에 가장 적합합니다.
크롬 판
크롬 도금 저탄소 강판을 크롬 도금 강판이라고합니다. 이것은 주석의 양을 줄이고 생산 비용을 줄이기위한 새로 개발 된 주석 판 대체 재료입니다. 크롬이없는 주석 판 또는 주석이없는 플레이트라고도합니다. 크롬 도금은 부식성이 좋지 않으며 코팅 후에 적용해야합니다. 코팅을 적용한 후 크롬 도금 플레이트는 코팅 필름에 큰 접착력을 가지며, 바닥 뚜껑과 음식 탱크의 큐핑 탱크를 제조하는 데 적합합니다. Wuxi Steel Plate는 Tinplate에 비해 다음과 같은 장점과 단점이 있습니다.
1. Wuxi Steel의 장점
(1) 낮은 도금이므로 비용은 상대적으로 낮습니다
(2) 코팅 접착력이 좋습니다. 표면 산화물 필름은 벌집이며 -OH 및 다른 유전자를 함유하므로 코팅의 흡착 및 습윤성은 매우 강합니다. 주석 판에 동일한 종류의 페인트의 접착력의 두 배 이상 5 배 이상이며 주석 판은 쉽게 나타나지 않습니다. 생선 눈이나 분화구 유출.
(3) 온도 저항이 좋으며 주석 판에는 저온 "주석 전염병"의 현상이 없을 것입니다.
(4) 높은 황 저항성 및 높은 알칼리 저항성. 크롬 및 크롬 산화물은 황 및 알칼리와 반응하지 않기 때문에 황 및 알칼리 저항성 특성이 매우 우수하며 검은 색을 치료하지 않으며 대기, 유기 용매, 오일 등에 대한 부식성이 우수합니다.
2. 주석 판에 대한 우시 스틸 플레이트의 단점
(1) 크롬 층은 스폿 용접 성이 좋지 않으므로 크롬 층을 제거한 후 특수 용접 장비 또는 용접이 필요합니다. 일반적으로, 캔체의 이음새 용접은 융합 결합 및 결합을 통해 수행된다. (2) 산화물 필름이 두껍게되면 연성이 악화된다. (3) 불량한 항-orrosion 및 anti-corrosion, 일반적으로 약산 환경에서 사용되기 전에 고산 저항성 코팅으로 코팅되어야한다.
주석 판의 크롬 도금 공정은 저속성 2 단계 도금 방법을 채택하여 크롬의 소비를 줄일뿐만 아니라 폐수 처리량을 줄이며 이는 환경 부하를 줄이는 데 유리합니다. 코팅은 얇고 균일하며 비용은 낮습니다. 크롬 판은 현재 음식 캔이 여전히 적기 때문에 맥주 캡, 음료, 중립 식품 캔 코팅 커버의 주요 국내 응용 범위입니다. 외국에서는 다수의 외국 코팅 된 주석 판이 생선 고기 캔, 특히 2 피스 캔으로 사용되며, 이는 우수한 공사 판결 특성과 강력한 페인트 접착의 장점을 완전히 재생합니다.
아연 도금 강
일반적으로 주석 시트로 알려진 아연 도금 강판은 아연 도금 표면이있는 저탄소 강철 시트입니다. 아연 도금 층은 사용하는 동안 스틸 플레이트를 대기 부식으로부터 보호하는 보호 코팅입니다. 아연 도금 층은 일반적으로 유능합니다. 크롬산 또는 크로메이트 용액에서 유파베이션 후 형성된 패시베이션 필름은 촉촉한 공기와 상호 작용하기 쉽지 않으므로 항-조직 능력이 강하다. 그러나, 아연은 산 또는 알칼리에 쉽게 용해되며 황화물과 쉽게 반응하므로 산성, 알칼리성 또는 황화물 생성물을 포장하는 데 적합하지 않습니다.
